Wie wählen Sie Siliciumdioxid für die Inkjet -Empfängnisbeschichtung?

February 14, 2025

Kieselspezialitätenanzeige

1. Partikelgröße und Verteilung

Fine vs. grobe Kieselsäure: Kleinere Partikelgrößen führen im Allgemeinen zu einer glatteren Beschichtungsoberfläche, die die Auflösung und Klarheit der Drucke verbessert. Sehr feine Partikel können jedoch zu einer erhöhten Viskosität führen, die die Anwendung beeinflussen kann. Es ist wichtig, feine Partikel auszugleichen, die die Druckqualität mit größeren Partikeln verbessern, die die Beschichtungsanwendung und -fluss verbessern.

Einheitlichkeit der Verteilung: Eine konsistente Partikelgrößenverteilung ist entscheidend für die Erzielung einer gleichmäßigen Tintenabsorption und eines gleichmäßigen Oberflächenfinish.

2. Oberfläche

Hohe Oberfläche: Fumed Silica mit einer hohen Oberfläche (häufig in m²/g gemessen) liefert aktivere Stellen für die Tintenabsorption. Dies erhöht die Kapazität der Beschichtungen und Farben, um Tinte zu halten, was für eine lebendige Farbwiedergabe von Vorteil ist.

Porosität: Die Porosität von Kieselsäure beeinflusst, wie gut es Tinte beibehält. Sie möchten Kieselsäure wählen, die eine ausreichende Porosität für ein effektives Tintenmanagement aufweist.

3. Reinheit und chemische Zusammensetzung

Hochreinheit Silica: Kieselsäure auswählen, die frei von Verunreinigungen (wie Metalloxiden oder organischen Stücken) ist, sorgt für eine bessere Leistung, da Unreinheiten die Tintenhaltung und die Bildqualität beeinträchtigen können.

Art der Kieselsäure: Überlegen Sie, ob Sie mit Fumed Siliciumdioxid, ausgefälltem Siliciumdioxid oder kolloidalem Siliciumdioxid anhand Ihrer spezifischen Bedürfnisse ausfällt. Jeder Typ hat eindeutige Eigenschaften, die für verschiedene Beschichtungsformulierungen vorteilhaft sein können.

4. Reaktivität und Oberflächenchemie

Funktionalisierung: Siliciumdioxid kann behandelt oder modifiziert werden, um seine Kompatibilität mit verschiedenen Tinten (pigmentbasierte oder farbstoffbasierte) zu verbessern. Beispielsweise können Silanbehandlungen die Hafteigenschaften verbessern.

PH -Stabilität: Kieselsäure, das über eine Reihe von pH -Werten stabil bleibt, kann unabhängig von der verwendeten Tintenchemie eine konsistente Leistung sicherstellen.

5. Kompatibilität mit anderen Beschichtungskomponenten

BINDER -Kompatibilität: Stellen Sie sicher, dass das ausgewählte Siliciumdioxid gut mit anderen Komponenten Ihrer Beschichtung zusammenarbeitet, z. B. Bindemittel und Zusatzstoffe. Die Kompatibilität beeinflusst die Gesamtleistung, die Adhäsion und die Trocknungseigenschaften der Beschichtung.

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Autor:

Mr. 苑文

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